Лаборатория вихря - газогенерация твердого топлива в вихревом потоке

Лаборатория Вихря

L-vortex@mail.ru

У вас копятся отходы?
А могли бы давать ЭЛЕКТРИЧЕСТВО И ТЕПЛО!

Предлагаем оригинальные схемы газификации практически любых органических отходов, биомассы, углей и т.д.

Газогенераторы нашей разработки, работа которых основана на вихревой технологии, опробованы на древесных отходах, овсяной, рисовой шелухе, торфе, буром и каменном угле, а также сильно забалластированных негорючей массой отходах сланцевого производства, отбельной глине для производства растительных масел и костной муке от производства мяса. Последние модели наших вихревых газификаторов содержат ряд решений, которые обеспечат газификацию зольных и менее стабильных топлив. Эти решения мы можем рекомендовать для газификации лесного наста, коры, измельченной древесной массы, опила и грунта, загрязненных нефтью или иными веществами, содержащими горючую органику. Рассматриваем также иные применения наших аппаратов, например, для получения искусственных топлив, масел и сырья для производства сложных и дорогих химических соединений.

Наши схемы по газификации топлив, благодаря уникальной технологии, особым образом реализующей вихревые процессы в газификаторе, способствующей рекордному выгоранию органики, в купе с системой очистки газов, позволят получить на выходе чистый газ без диоксинов, канцерогенов и ртути.

Уникальность вихревого газогенератора заключается в особой геометрии аппарата, позволяющей удерживать вращающийся слой частиц материала в нем настолько долго, насколько это необходимо для завершения медленных термодинамических процессов.

Ноу-хау нашей разработки - это реализация микро-взрывной фрагментации топлива для максимально полного его выгорания, с целью снижения выбросов и защиты окружающей среды, что является трендом настоящего времени.

Важной является возможность минимизации затрат на доочистку генераторного газа от смол и летучей золы. После очистки газа и дополнительной стабилизации его качества и расхода, полученный генераторный газ может быть использован для получения электроэнергии в газопоршневых агрегатах промышленного серийного производства.

Наши аппараты сходной мощности, имеют габариты, массу и удельные затраты энергии в несколько раз меньше, чем аппараты других традиционных технологических схем, например, аппараты с кипящим или циркулирующим слоем.

Преимущества наших газогенераторов:

1. Полная автоматизация процесса - нужен не кочегар, а оператор

2. Глубокое выжигание горючих ( 0,1-2 % )

3. Получение безсмольного газа

4. Переработка мелкодисперсных отходов, которые невозможно сжигать в слоевых топках

5. Работа на высокозольных отходах

6. Газификация происходит в восстановительной среде - выброс диоксинов и фуранов отсутствует

7. Автотермический режим - не требует внешнего источника тепла

8. Процесс высокоинтенсивный, а следовательно установки малогабаритные. Минимальные кап.вложения на изготовление

Превращаем ваше сырье в генераторный газ для получения электроэнергии и тепла.

Какое сырье подходит:
- бурый и каменный уголь, угольный штыб, шлам после обогащения
- древесные отходы, опил, кора, древесная пыль
- шелуха риса и овса, лузга подсолнечника
- сланец, костная мука, отбельная глина
- загрязненный нефтью грунт
- и другие отходы.

Что вы получите:
- вы получите собственный генераторный газ для отопления и выработки электроэнергии, а также ценный зольный остаток, который можно продавать. ВАши отходы превращаются в доход и энергию
- ВАЖНО! Дополнительная возможность получить технический углерод, как продукт с высокой добавленной стоимостью

Технологическая схема комплекса на базе вихревого газогенератора.
В качестве примера топлива - бурый уголь

Забронировать номер Отзывы

Забронировать номер Отзывы

Фото факела на свече

Стабильное горение генераторного газа из каменного угля.
Газогенерация угля без применения системы очистки газа

Зола - не отход, а ресурс!

Зола - единственный побочный продукт, образующийся в процессе газогенерации.
Ориентировочное количество золы минимально - всего 6,5-7% от массы сжигаемого угля!

На фото слева - зола из каменного угля, справа - из бурого угля

Зола - не мусор, а ЦЕННОЕ СЫРЬЕ с несколькими направлениями применения:

1. Рециклинг. Зольный остаток можно направить обратно в бункер газогенератора, оптимизируя технологический процесс

2. Строительство. Зола используется как компонент при возведении объектов

3. Производство строительных материалов. Золу используют для выпуска пенобетонов, газобетонов, стеновых блоков, тротуарной плитки, сухих строительных смесей, цементов с минеральными добавками

4. Производство бетонов. Здесь зола работает как минеральная добавка для снижения расхода, повышения плотности и водонепроницаемости, улучшения удобоукладываемости и повышения стойкости к высоким температурам

5. Дорожное строительство. Зола применяется в составе оснований и подстилающих слоев дорожного полотна, а также в смесях для отсыпки и стабилизации грунтов

6. Переработка в полые зольные микросферы. Микросферы используют в легких бетонах и штукатурках, в композитах и наливных полах, а также в нефтегазовой отрасли как облегчающие добавки в тампонажных растворах

Видео работы нашего газогенератора

Способ вихревой газогенерации и сжигания твердых топлив и устройство для его реализации защищены патентом на изобретение Российской Федерации

Реализованные проекты

г.Брянск, Россия
Газификация опила
Заказать
г.Нижний Новгород, Россия
Газификация торфа, опила, шелухи риса, лузги подсолнечника
Заказать
пос.Кедровка, Россия
Газификация шелухи овса
Заказать
г.Йыхви, Эстония
Газификация сланца, костной муки
Заказать
г.Екатеринбург, Россия
Газификация бурого и каменного углей месторождений Якутии
Заказать