Обжиг мелкодисперсных материалов
в вихревом высококонцентрированном потоке

У нас есть РЕШЕНИЕ!

Мы разработали технологию для обжига мелкодисперсных материалов (например, молибденового концентрата) в вихревом высококонцентрированном потоке, позволяющую устранить недостатки имеющихся промышленных технологий и повысить качество продукта окислительного обжига. Эта задача решается при использовании потенциала аэродинамических вихрей, которые позволяют улучшить контакт материала с окислителем и удержать обрабатываемый материал во взвешенном состоянии в процессе обжига в вихревом устройстве необходимое время.

Инновационность заключается в организации закрученного потока с контролируемо изменяющимися характеристиками по скорости и времени при заданной температуре, оптимальными для ведения процесса обжига.

Преимущества:

· доля извлечения рения 94%

· температура обжига 580-600 град.С

· возможность длительного удержания взвеси (до 30 мин. и более) в рабочих камерах аппарата

· устранение механизмов преждевременного выноса из рабочих камер реактора твердой взвеси

· ничтожный пылевынос

· работа без расплава на стенках

· интенсивный тепло- и масообмен
Представляем инновационную российскую разработку для обжига редких металлургических концентратов на примере печи для обжига мелкодисперсного молибденового концентрата.

Преимущества:

  1. Содержание серы в огарке не превышает 0,2%

  2. Огарок можно сразу использовать для производства ферромолибдена

  3. Технология давно и хорошо отработана, надежна и проста в эксплуатации

Преимущества:

  1. Высокая производительность (1200-1300 кг/м2 пода печи)

  2. Доля извлечения рения достигает 85%

Преимущества:

  1. Тепло- и массообмен выше, чем в многоподовых печах

Недостатки:

  1. Высокая металлоемкость

  2. Высокое энергопотребление

  3. Низкая удельная производительность (70-80 кг/м2 пода печи)

  4. Пылевынос 10-15%

  5. Низкая (менее 60%) доля извлечения рения

  6. Вялый тепло- и массообмен

Недостатки:

  1. Высокий процент остаточной невыгоревшей серы в огарке - не менее, чем 2-2,5%

  2. Огарок непригоден для выплавки ферромолибдена

  3. Большой пылевынос ~40%

Недостатки:

  1. Высокая металлоемкость

  2. Высокое энергопотребление

  3. Низкая удельная производительность

  4. Огарок с содержанием серы до 1,5%

  5. Низкая доля (до 50%) возможного извлечения рения

Качество огарка:

  1. Превращение MoS2 в MoO3 составляет 98,7%

  2. Общее содержание серы менее 0,2%

  3. Выход рения более 94%


Средний состав огарка:

Схема обжига концентратов с очисткой уходящих газов от серы

Технические параметры вихревой печи:

  1. Производительность: 50кг/ч по исходному сырью

  2. Пусковое энергопотребление: 100кВт. Для пускового разогрева можно использовать электричество или следующие виды топлива: природный газ, дизельное топливо и др.

  3. Рабочее энергопотребление: 50кВт

  4. Пылевынос: менее 0,5%

  5. Габаритные размеры: 1,5м х 1,5м. Высота 2м

МНОГОПОДОВЫЕ ПЕЧИ
ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ТРУБНЫЕ ПЕЧИ
Краткий анализ основных промышленных технологий обжига молибденового концентрата
image altimage altimage altimage alt
Craftum Сайт создан на Craftum