Промышленникам хорошо известно, на чем держится рентабельность: скорость переработки, предсказуемый выход целевых продуктов и низкие эксплуатационные издержки. При этом практически все пиролизные установки на рынке сегодня - это по сути реплики технологий 30-х годов прошлого века: медленные, инерционные, с неоптимальным распределением фракций.

Мы предлагаем не "улучшенную классику", а принципиально новое решение - мы превратили теорию высокоскоростного пиролиза с термоударом в реальный, рабочий аппарат!


Теория стала практикой - и теперь это Ваша возможность выйти на новый уровень эффективности!

В чем преимущество технологии высокоскоростного окислительного пиролиза мелкодисперсного топлива с применением термоудара в вихревой пиролизной камере нашей разработки?

✅ Способность за счет аэродинамики вихря контролируемо удерживать частицы материала без уноса во вращающемся слое необходимое для завершения тепломеханических процессов время

✅ Вихревой поток создает наиболее благоприятные условия для термоудара - равномерного и мгновенного нагрева мелкодисперсных частиц топлива. Нагревается топливо за сотые или десятые доли секунды

✅ Стабильный и прогнозируемый выход трех товарных фракций: жидкая фракция, синтез-газ и полукокс

✅ В нашем реакторе организован непрерывный процесс высокоскоростного пиролиза

✅ Универсальность сырья: древесные отходы, уголь, торф, агроотходы (лузга подсолнечника, риса, овса, солома и т.д), RDF, отдельные виды полимерных смесей. Установка обеспечивает стабильную работу и качественный выход продуктов даже на неоднородном сырье

✅ Топливо сохраняет сыпучее состояние не только в камере, но и в уловителе, что позволяет отделить от газа-теплоносителя нагретый материал без заметного изменения его физико-химических свойств



Окислительный пиролиз высокомолекулярных продуктов термического разложения позволяет получить при сравнительно низких конечных температурах химические продукты, близкие по составу продуктам коксо-химического производства. Сам процесс, реализуемый в нашей установке, автотермичный - за счет небольшого количества кислорода, подаваемого в камеру пиролиза, происходит экзотермическое расщепление высокомолекулярных продуктов термического распада топлива на более мелкие осколки. При этом его твердая часть, как менее активная, в этих условиях не взаимодействует с кислородом, не окисляется. Окисляются смолы, как высокоактивная часть. За счет этого поддерживается реакция.

Кроме того, в нашем комплексе мы реализуем рециклинг тепла. Используем физическое тепло пиролизного газа для нагрева газа-теплоносителя.

Высокоскоростной метод термической переработки обеспечивает высокий КПД использования потенциального тепла, создает благоприятные условия для управляемого технологического процесса с получением пиролизного газа и полукокса. Высококачественное облагороженное твердое бездымное топливо – полукокс – необходим для развития черной и цветной металлургии, химической промышленности, а также для удовлетворения энергетических потребностей коммунально-бытовых потребителей.